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耐腐蚀化工泵故障及解决方法

2017-10-16 22:50

by材料

  (一)耐腐蚀化工泵不能启动或启动负荷大?

  原因及处理如下:

  (1)、原动机或电源不正常。

  处理方法:是检查电源和原动机情况。

  (2)、泵卡住。

  处理方法:是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。

  (3)填料压得太紧。

  处理方法:是放松填料。

  (4)排除法未关。

  处理方法:是关闭排除阀,重新启动。

  (5)平衡管不通畅。

  处理方法:是疏通平衡管。

  (二)耐腐蚀化工泵排液后中断

耐腐蚀化工泵故障及解决方法

  原因及处理方法如下:

  (1)、吸入管路漏气。

  处理方法:是检查吸入测管道连接处及填料含密封情况。

  (2)、灌泵时吸入侧气体未排完。

  处理方法:是要重新灌泵。

  (3)、吸入侧突然被异物堵住。

  处理方法:是停泵处理异物。

  (三)耐腐蚀化工泵的电机过热

  可能原因:供水量过大导致电机超载,电机缺相,排气孔堵塞,叶轮拖动其他部件。

  排除方法:减少供水量至正常范围,检查接线是否牢固,检查排气口,打开泵盖调节叶轮与其他部件间隙。

  (四)耐腐蚀化工泵的轴承发热

  原因及处理方法如下:

  (1)轴承瓦块刮研不合要求。

  处理方法:是重新修理轴承瓦块或更换。

  (2)轴承间隙过小。

  处理方法:是重新调整轴承间隙或刮研。

  (3)润滑油量不足,油质不良。

  处理方法:是增加油量或更换润滑油。

  (4)轴承装配不良。

  处理方法:是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。

  (5)冷却水短路。

  处理方法:是检修、修理。

  (6)轴承磨损或松动。

  处理方法:是修理轴承或报废。若松弛、或复紧有关螺栓。

  (7)泵轴弯曲。

  处理方法:应矫正泵轴。

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